Klasifikasi utama acuan plastik

Mengikut kaedah pengacuan yang berbeza, acuan pemprosesan plastik yang sepadan dengan keperluan proses yang berbeza boleh dikelaskan, terutamanya termasuk acuan pengacuan suntikan, acuan pengacuan penyemperitan, acuan pembentuk vakum, acuan pengacuan polistirena berbuih tinggi, dsb.
1. Acuan suntikan plastik (plastik).
Ia adalah alat pengacuan yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran produk termoplastik. Peralatan pemprosesan yang sepadan untuk acuan suntikan plastik ialah mesin pengacuan suntikan plastik. Plastik pertama kali dipanaskan dan dicairkan dalam silinder pemanas di bahagian bawah mesin suntikan. Kemudian, di bawah tolakan skru atau pelocok mesin suntikan, ia memasuki rongga acuan melalui muncung mesin suntikan dan sistem penuangan acuan. Plastik menyejuk dan mengeras untuk membentuk, dan produk dirobohkan. Strukturnya biasanya terdiri daripada komponen acuan, sistem penuangan, komponen pemandu, mekanisme lenting, sistem kawalan suhu, sistem ekzos, komponen sokongan, dan bahagian lain. Bahan pembuatan biasanya menggunakan modul keluli acuan plastik, dan bahan yang biasa digunakan termasuk keluli struktur karbon, keluli alat karbon, keluli alat aloi, keluli berkelajuan tinggi, dll. Kaedah pemprosesan pengacuan suntikan biasanya hanya sesuai untuk pengeluaran produk termoplastik. Produk plastik yang dihasilkan melalui teknologi pengacuan suntikan adalah sangat luas, daripada keperluan harian kepada pelbagai jentera kompleks, peralatan elektrik, bahagian pengangkutan, dan lain-lain, yang semuanya dibentuk oleh acuan suntikan. Ia adalah kaedah pemprosesan yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran produk plastik.
2. Acuan acuan mampatan plastik
Terdapat dua jenis acuan struktur, acuan mampatan dan acuan suntikan. Ia adalah sejenis acuan yang digunakan terutamanya untuk membentuk plastik termoset, dan peralatan yang sepadan ialah mesin pengacuan tekanan. Kaedah pengacuan mampatan memanaskan acuan kepada suhu pengacuan (biasanya antara 103 darjah C dan 108 darjah C) berdasarkan ciri-ciri plastik. Kemudian, serbuk pengacuan mampatan yang diukur diletakkan ke dalam rongga acuan dan ruang makan, dan acuan ditutup. Plastik menjadi lembut dan menjadi likat di bawah haba dan tekanan yang tinggi, dan selepas tempoh masa tertentu, ia menjadi pejal dan membentuk bentuk produk yang diingini. Perbezaan antara pengacuan suntikan dan pengacuan mampatan ialah terdapat ruang suapan yang berasingan. Sebelum membentuk, acuan ditutup, dan plastik dipanaskan di dalam ruang makan untuk membentuk keadaan aliran likat. Di bawah tekanan, ia diselaraskan dan diperah ke dalam rongga acuan untuk mengeras dan membentuk. Acuan mampatan juga digunakan untuk membentuk bahan termoplastik khas tertentu, seperti kosong termoplastik yang sukar dicairkan (seperti polytetrafluoroethylene), kanta resin dengan prestasi optik tinggi, dan roda stereng kereta nitroselulosa berbuih sedikit. Acuan pengacuan mampatan terutamanya terdiri daripada rongga acuan, rongga suapan, mekanisme panduan, komponen lenting, sistem pemanasan, dll. Acuan suntikan tekanan digunakan secara meluas untuk membungkus komponen elektrik. Bahan yang digunakan dalam pembuatan acuan pengacuan mampatan pada asasnya adalah sama seperti yang digunakan dalam acuan suntikan.
3. Acuan penyemperitan plastik
Sejenis acuan yang digunakan untuk menghasilkan produk plastik berbentuk berterusan, juga dikenali sebagai kepala pengacuan penyemperitan, digunakan secara meluas dalam pemprosesan paip, rod, monofilamen, plat, filem, pelapis wayar dan kabel, bahan berbentuk khas, dan lain-lain. peralatan pengeluaran ialah penyemperit plastik, yang beroperasi pada prinsip bahawa plastik pepejal cair dan plastik di bawah keadaan pemanasan dan putaran dan tekanan skru penyemperit, dan kemudiannya dibentuk menjadi produk plastik berterusan dengan keratan rentas yang sama dengan bentuk die melalui acuan berbentuk tertentu. Bahan pembuatannya terutamanya termasuk keluli struktur karbon, alat aloi, dll. Sesetengah acuan penyemperitan juga membenamkan bahan tahan haus seperti berlian pada bahagian yang memerlukan rintangan haus. Proses penyemperitan biasanya hanya terpakai untuk pengeluaran produk termoplastik, dan ia mempunyai perbezaan yang ketara dalam struktur daripada acuan suntikan dan acuan mampatan.
4. Acuan acuan tamparan plastik
Ia adalah acuan yang digunakan untuk membentuk produk berongga bekas plastik (seperti botol minuman, produk kimia harian, dan pelbagai bekas pembungkusan). Bentuk-bentuk pengacuan pukulan terutamanya termasuk pengacuan pukulan penyemperitan, pengacuan pukulan suntikan, pengacuan pukulan sambungan suntikan (biasanya dikenali sebagai "peniupan tarik suntikan"), pengacuan pukulan berbilang lapisan, pengacuan pukulan lembaran, dan lain-lain mengikut prinsip proses. Peralatan yang sepadan dengan pengacuan pukulan produk berongga biasanya dipanggil mesin pengacuan pukulan plastik, dan pengacuan pukulan hanya sesuai untuk pengeluaran produk termoplastik. Struktur acuan acuan tamparan agak mudah, dan bahan yang digunakan kebanyakannya diperbuat daripada karbon.
5. acuan pembentuk vakum plastik
Ia adalah sejenis acuan yang menggunakan plat dan kepingan plastik sebagai bahan mentah untuk membentuk beberapa produk plastik yang agak mudah. Prinsipnya adalah dengan menggunakan kaedah vakum mekar atau kaedah pengacuan udara termampat untuk mengubah bentuk plat dan kepingan plastik yang dipasang pada acuan cekung atau cembung di bawah pelembutan pemanasan dan melekatkannya pada rongga acuan untuk mendapatkan produk acuan yang dikehendaki. Ia digunakan terutamanya dalam pengeluaran produk pembungkusan untuk keperluan harian, makanan, dan mainan. Disebabkan oleh tekanan rendah semasa pengacuan, acuan vakum yang terbentuk selalunya diperbuat daripada bahan aluminium tuang atau bukan logam, dengan struktur yang agak mudah.
6. Acuan acuan polistirena berbuih tinggi
Ia adalah sejenis acuan yang menggunakan bahan mentah polistirena yang boleh dikembangkan (bahan manik yang terdiri daripada polistirena dan agen berbuih) untuk membentuk bahan pembungkus plastik buih pelbagai bentuk. Prinsipnya ialah polistirena boleh dikembangkan boleh dibentuk wap dalam acuan, termasuk dua jenis acuan manual mudah dan acuan plastik buih lurus hidraulik, yang digunakan terutamanya untuk menghasilkan produk pembungkusan untuk produk perindustrian. Bahan yang digunakan untuk menghasilkan acuan jenis ini termasuk aluminium tuang, keluli tahan karat, gangsa, dll.